由于高速雕銑機(jī)故障較為復(fù)雜，加上數(shù)控系統(tǒng)無法對(duì)全部的不僅進(jìn)行自我診斷,，一個(gè)警報(bào)信號(hào)往往指示出很多故障原因,，因此想要明確故障的原因并有效解決，還是需要專業(yè)的人員來處理,，今天總結(jié)一下維修人員在生產(chǎn)實(shí)踐中比較常用的排除故障方法,。

　　1、直觀檢查法

　　這種檢查方法主要依據(jù)的是發(fā)生故障時(shí)觀察設(shè)備表現(xiàn)出來各種光,、聲,、味等情況，通過觀察故障的現(xiàn)象來確定故障范圍這樣就可以有效的把故障的范圍縮小到一個(gè)很小的模塊上,，然后再排除,。

　　2、初始化復(fù)位法

　　因?yàn)樗矔r(shí)故障導(dǎo)致的系統(tǒng)報(bào)警,，可以使用硬件復(fù)位或者開關(guān)系統(tǒng)電源來排除故障,。如果在系統(tǒng)的工作區(qū)域出現(xiàn)掉電、欠壓等情況,，則需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,，不過在初始化之前可以將舊數(shù)據(jù)進(jìn)行拷貝。

　　3,、自診斷法

　　數(shù)控系統(tǒng)具備很強(qiáng)的自診功能,，在設(shè)備運(yùn)行過程中，可以隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件,，通過系統(tǒng)自診功能,，可以知道系統(tǒng)和主機(jī)接口信息的狀態(tài)，以便判斷出故障發(fā)生的部位是數(shù)控還是機(jī)械部分,。

　　4,、功能程序測(cè)試法

　　這種方法就是將數(shù)控系統(tǒng)的功能用編程法編成一個(gè)合適的程序，并存儲(chǔ)在相應(yīng)位置上,，在排除故障的時(shí)候,，運(yùn)行這個(gè)程序,，可以快速判定故障發(fā)生原因。這種方法適合用于系統(tǒng)隨機(jī)性故障,。

　　5,、備件替換法

　　使用好的備件來排除壞的線路板，在分析出故障的大概原因后,，可以通過備用印刷電路板,、集成電路芯片等部件來替換有疑點(diǎn)的部分，從而可以有效的縮短故障發(fā)生的范圍,，從而讓設(shè)備可以在短時(shí)間內(nèi)再次恢復(fù)正常運(yùn)行,。目前這種方法排除故障是很常用的。不過在采用該方法的時(shí)候,，應(yīng)該需要注意：

　　在排除故障時(shí),，應(yīng)該要先斷電，同時(shí)需要認(rèn)真的檢查一下所用線路板的相關(guān)參數(shù),，比如型號(hào)、標(biāo)記,、跨接,。拆線時(shí)也需要注意做好相應(yīng)的標(biāo)志和記錄。不可輕易的更換CPU板和存儲(chǔ)器板,，以免程序和參數(shù)丟失,，故障更加嚴(yán)重。

　　6,、參數(shù)檢查法

　　系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的重要依據(jù),，一旦參數(shù)設(shè)定失誤，極有可能導(dǎo)致系統(tǒng)某一功能失效,。發(fā)生故障的時(shí)候,，需要對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行以一的核對(duì)，對(duì)錯(cuò)誤的參數(shù)進(jìn)行修正,，將故障排除,。

　　7、原理分析法

　　根據(jù)設(shè)備本身的生產(chǎn)原理,，從邏輯上來分析邏輯電平和特性參數(shù),，從而確定故障部位。

　　除了上面幾種比較常見的故障排除方法之外,，還可以使用拔插板法,、電壓拉偏法以及開環(huán)檢測(cè)法等來排除故障。不過因?yàn)楦咚俚胥姍C(jī)故障比較復(fù)雜,，可以同時(shí)靈活,、綜合使用多個(gè)排除方法，可以更快、更準(zhǔn)確的找出故障的部位,。