大型龍門(mén)銑的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,，主要包括床身,、作業(yè)臺(tái)以及數(shù)控電路操控系統(tǒng)。其中作業(yè)臺(tái)上方設(shè)置有龍門(mén)架,，龍門(mén)架的結(jié)構(gòu)包括龍門(mén)架拖板,、龍門(mén)架拖板活動(dòng)夾、X軸導(dǎo)軌,、Z軸導(dǎo)軌和橫梁,，橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。弄清楚了該機(jī)床的結(jié)構(gòu)后還應(yīng)該掌握操作過(guò)程中的注意事項(xiàng),，具體需要注意哪些事項(xiàng)呢?

　　1,、合理使用CNC加工刀具，嚴(yán)格的區(qū)分和使用加工鋼料和光刀,，其中光刀的余量應(yīng)該要合理,，這樣才能夠延長(zhǎng)刀具的使用壽命，并且加工工件的光滑度也會(huì)有所保障,。

　　2,、加工前應(yīng)該要使用校表先檢測(cè)刀具的擺動(dòng)幅度,，擺動(dòng)幅度應(yīng)該要在允許的公差范圍以內(nèi)，刀頭和鎖咀在加工之前應(yīng)該要用風(fēng)槍吹干凈,，對(duì)于無(wú)法用風(fēng)槍吹干凈的部位使用使用棉布擦拭干凈,，然后再安裝刀具，如果刀頭和鎖咀有臟污,，會(huì)影響到加工工件的精度和質(zhì)量,。

　　需要留意加工工件是否和程式單的名稱,、型號(hào)相同,，加工材料的尺寸是不是合適，裝夾高度是否合理,。

　　4,、加工的程式單應(yīng)該要求和模具所標(biāo)示的基準(zhǔn)角方向一樣，并且檢查一下圖紙,，尤其是對(duì)于經(jīng)過(guò)鉆孔的的工件,，一定要認(rèn)真的檢查一下圖紙和實(shí)際的工件是否一致，如果出現(xiàn)明顯的不一致,，應(yīng)該要及時(shí)的聯(lián)系編程師,，找出基準(zhǔn)角不一致的地方，并進(jìn)行調(diào)整,。

　　5,、加工文件的程式單應(yīng)該要正規(guī)化，其中的一些細(xì)節(jié)不能馬虎,，包括模號(hào),、名稱、程式名,、加工的內(nèi)容,、刀具的大小、進(jìn)刀量都應(yīng)該要符合參數(shù)要求,，尤其是刀具裝夾的長(zhǎng)度應(yīng)該要合適,，每一條程式都應(yīng)該要預(yù)留出一定的余量。

　　工件和平面接順的地方,，應(yīng)該需要在程式單上注明,，在加工的時(shí)候，可以適當(dāng)?shù)奶岣?.02～0.05MM,，在加工一會(huì)兒后,，可以看看是否接順，可以用手來(lái)觸摸一下，如果比較順滑,，則說(shuō)明加工到位,，如果不順，則需要調(diào)整加工的參數(shù),。

　　6,、加工前應(yīng)該需要了解清楚程式單內(nèi)容，程式單上應(yīng)該需要有2D或3D圖,，并且需要明確的標(biāo)識(shí)出相關(guān)的參數(shù),，比如X長(zhǎng)、Y寬,、Z高等等,，如果是平面的加工工件，需要標(biāo)識(shí)出Z的數(shù)值,，在操作的時(shí)候，需要定期的檢查一下參數(shù)是否合適,，如果加工后發(fā)現(xiàn)有誤差,，應(yīng)該要及時(shí)調(diào)整。

　　7,、機(jī)床加工的速度需要控制好,，F(xiàn)速與S主軸轉(zhuǎn)速需要調(diào)節(jié)到位，如果F速快時(shí),，那么S主軸要加快,，在不同的區(qū)域，其進(jìn)給速度需要根據(jù)加工的需要進(jìn)行調(diào)節(jié),。

　　加工完后,，需要檢查一下工件的質(zhì)量，如果沒(méi)有問(wèn)題,，才能夠下機(jī),，平時(shí)盡量的確保一次加工，如果二次加工,，則可能會(huì)影響到工件的質(zhì)量,。大型龍門(mén)銑操作簡(jiǎn)單，加工穩(wěn)定,，是目前比較常用的加工設(shè)備,，但是在操作時(shí)，必要的注意事項(xiàng)不能忽略,。