計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用使得數(shù)控編程技術(shù)得到迅速發(fā)展,利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程可以大大縮短了數(shù)控加工程序的準(zhǔn)備周期,。但是對(duì)新數(shù)控加工程序的校對(duì)檢驗(yàn)仍然是必不可少的,傳統(tǒng)檢驗(yàn)方法為試切法,其成本較高,周期長(zhǎng),并且容易損壞機(jī)床、刀具和工件,利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)加工過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)圖形模擬,不僅可以獲得真實(shí)的動(dòng)感,直觀的檢查,、校對(duì)數(shù)控加工程序,還可以驗(yàn)證程序的正確性和合理性,。

一帆數(shù)控向你介紹一種針對(duì)基于PCNC數(shù)控石材雕刻機(jī)系統(tǒng)的仿真技術(shù),。這套集CAD/CAM于一體的數(shù)控雕刻系統(tǒng)可以將BMP圖象處理后自動(dòng)生成G代碼,生成的G代碼由于容量大,不易人工校對(duì)。同時(shí)由于生成算法不同,譬如點(diǎn)陣方式,即數(shù)控雕銑機(jī)采用類似打印機(jī)逐點(diǎn)逐行行走;輪廓跟蹤方式使數(shù)控雕銑機(jī)按圖形輪廓加工,不同加工情況下,不易人工判斷哪種方法最優(yōu),。通過軟件模擬我們可以獲得比較準(zhǔn)確的預(yù)計(jì)加工時(shí)間,從而確定一種最優(yōu)加工方案,節(jié)省實(shí)際加工時(shí)間,。