數控木工雕刻機的主軸結構
直流電機和主軸組件之間采用同步帶傳動,由于選用的直流電機轉速在20V時轉速可達15000r/min,故選擇的傳動比為1,數控木工雕刻機的主軸組件結構如下圖所示.直流電機輸出扭矩通過同步帶傳遞給輸出軸,降低了直流電機轉速和精度等性能的要求,同時也可隔斷電機振動的傳遞和過載保護作用.由于角接觸軸承裝球數比深溝球軸承多,額定負荷在球軸承中最大,剛性強,運轉平穩(wěn),角接觸軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷,轉速較高,接觸角越大,軸向承載能力越高.由于單列軸承只能承受一個方向的軸向負荷,在承受徑向負荷時,將引起附加軸向力,并且只能限制軸或外殼在一個方向的軸向位移.若是成對雙聯(lián)安裝,即可避免引起附加軸向力,而且可在2個方向使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內,。
數控木工雕刻機主軸組件結構圖
數控木工雕刻機雕刻誤差主要取決于雕刻主軸組件的徑向和軸向跳動,為了減少誤差,采取以下方法:
第1,在輸出軸的末端選用一對25°角接觸軸承來承受輸出軸的軸向和徑向載荷,成對使用軸承避免引起的附加軸向力,保證輸出軸的軸向精度,同時也提高了刀具的回轉精度.
第2,輸出軸的上端采用深溝球軸承支撐,距離上壓蓋留有一定的間隙,可保證軸高速運轉發(fā)熱有一定的伸縮空間,避免軸的膨脹變形.
第3,輸出軸端采用錐孔珩磨保證和ER11刀具夾頭的配合;軸的固定端到刀具的長度盡量短;這兩項措施可減少軸的徑向跳動.
第4,軸的內部空間被帶有密封圈的上下壓蓋密封,防止灰塵及雕刻屑進入內部磨損組件,提高使用壽命和精度.
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