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數(shù)控雕銑機(jī)出現(xiàn)的常見問題及解決方法(2)

  接上:數(shù)控雕銑機(jī)出現(xiàn)的常見問題及解決方法(1)

  十二:雕銑機(jī)不雕刻的相關(guān)原因

  1,、電源是否為AC220V50Hz

  2,、是否通電

  3,、是否打開開關(guān)

  4,、是否已用串行線將電腦的串行口和雕銑機(jī)連接起來,,連接是否穩(wěn)當(dāng)

  5,、軟件的輸出端口設(shè)置是否與實際連接一致

  6、是否發(fā)送正確數(shù)據(jù)格式給雕銑機(jī)

  解決方法

  1,、插上雕銑機(jī)電源,,打開開關(guān)

  2、按下開始按鈕,,發(fā)送含有想要雕刻內(nèi)容的合法文件

  3,、重新啟動計算機(jī)和雕銑機(jī)

  十三:打開軟件時,電腦提示“打開卡失敗,,請檢查卡”的提示.

  解決方法:

  1.檢查板卡的驅(qū)動程序有沒有裝好,,或把板卡換一個PCI插槽;

  2.把兩根數(shù)據(jù)連接線重新安裝,檢查有沒有斷針的現(xiàn)象;

  3.板卡有問題,,更換板卡.

  十四: 打開軟件時提示:三軸報警,,初始化錯誤四號.

  解決方法:

  1.檢查電腦與機(jī)器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好;

  2.檢查控制箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接板的保險絲是否燒掉,換保險絲;

  3.檢查5V12V電源是否正常供電.

  十五: 雕刻時出現(xiàn)錯位,,或尺寸不對.

  解決方法:

  1.檢查雕刻軟件的路徑正確與否;

  2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動;

  3.檢查軟件參數(shù)的設(shè)置正確與否.

  4.檢查地線是否接好

  5.電腦是否有病毒

  十六: X軸行走某段時Z軸不抬刀,,按向上走卻向下走.

  解決方法:

  1.檢查Z軸馬達(dá)是否正常運(yùn)行,功率及驅(qū)動器電流的大小;

  2.檢查Z軸馬達(dá)線是否有接觸不良或中間斷的情況.

  十七: 主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn).

  解決方法:

  1.檢查變頻器的參數(shù)的設(shè)置;

  2.變頻器的信號線是否接反,,將變頻器上接電機(jī)的三根線任意兩根互換.

  3.檢查連接變頻器與控制箱的線是否接觸良好五軸加工中心

  4.在變頻器接線完好的情況下,,電機(jī)不轉(zhuǎn)則電機(jī)壞

  十八: 出現(xiàn)砸刀現(xiàn)象.

  解決方法:

  1.Z軸馬達(dá)功率不夠,聯(lián)軸器松動;

  2.Z軸驅(qū)動器的電流過小,,或信號線接錯.

  3.檢查Z軸電機(jī)線是否插好

  十九: 打開軟件開機(jī)時,,出現(xiàn)軸關(guān)閉.

  解決方法:

  1.驅(qū)動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良;

  2.馬達(dá)線接觸不良.

  3.檢查軟件中設(shè)置的參數(shù)是否正確

  二十: 雕刻過程中出現(xiàn)限位現(xiàn)象.

  解決方法:

  1.檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍;

  2.軟件中參數(shù)設(shè)置的軟限位.

  二十一: 開機(jī)時機(jī)器不通電.

  解決方法:

  1.檢查啟動按鈕線是否接好及按鈕是否燒壞;

  2.檢查交流接觸器是否短路或燒壞.

  3.檢查急停開關(guān)是否開啟

  4.檢查保險絲是否燒壞

  二十二: 按鈕運(yùn)動時軸只往一個方向走.

  解決方法:

  1.檢查光藕線是否正常工作及其線路是否接觸好;

  2.檢查電機(jī)線路是否有虛焊.

  二十三: 發(fā)送軟件不能正常打開,,雕刻的東西出現(xiàn)畸形.

  解決方法:五軸加工中心

  1.重新安裝新系統(tǒng)及軟件;

  2.檢查X,Y軸絲桿及螺絲是否松動;

  3.雕刻刀具有問題,。

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